LED స్పాట్లైట్ పని చేయడం ఆపివేస్తే దాన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి
ముందుగానే లేదా తరువాత, LED స్పాట్లైట్లతో సహా లైటింగ్ పరికరాల యొక్క ప్రతి యజమాని పరికరాల పనిచేయకపోవడాన్ని ఎదుర్కొంటారు - భూమిపై ఏదీ శాశ్వతమైనది కాదు. మరమ్మత్తు లేదా విసిరేయండి - అటువంటి ప్రశ్న కొన్నిసార్లు చాలా త్వరగా పరిష్కరించబడాలి.
LED స్పాట్లైట్ ఎలా పని చేస్తుంది?
బాహ్యంగా, LED స్పాట్లైట్ ఒక ప్రకాశించే దీపంతో దాని ప్రతిరూపంగా అదే విధంగా పనిచేస్తుంది. తక్కువ విద్యుత్తు మాత్రమే వినియోగిస్తుంది మరియు ఎక్కువ మన్నికైనది. వాస్తవానికి, ఇది పూర్తిగా భిన్నమైన భౌతిక సూత్రాల ఆధారంగా కాంతిని విడుదల చేస్తుంది. "ఇలిచ్ యొక్క దీపం" - వాడుకలో లేని దీపాలకు ఆధారం - ఎరుపు-వేడి థ్రెడ్ కారణంగా ప్రకాశిస్తుంది. దీన్ని చేయడానికి, మీరు దానిని వేడెక్కించాలి మరియు ఈ ప్రక్రియలో సామర్థ్యం 3-4% మాత్రమే, మొదటి ఆవిరి లోకోమోటివ్లలో వలె. మిగిలిన 96-97% శక్తి వేడిలోకి వెళుతుంది.
LED మరొక విషయం.ఇక్కడ, కాంతి ఉద్గారం ఒక ప్రత్యేక సెమీకండక్టర్ (సాధారణంగా గాలియం ఆర్సెనైడ్)తో తయారు చేయబడిన డయోడ్ యొక్క p-n జంక్షన్లో సంభవించే భౌతిక ప్రక్రియలతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది మరియు తాపన స్థాయిపై ఆధారపడదు. అటువంటి కాంతి మూలం యొక్క సామర్థ్యం 60% (తయారీదారుల ప్రకారం) చేరుకుంటుంది. మిగిలినవి వేడిలోకి వెళ్తాయి (జౌల్-లెంజ్ చట్టాన్ని దాటవేయడం సాధ్యం కాదు), కాబట్టి మీరు వేడిని తొలగించడానికి చర్యలు తీసుకోవాలి. లేకపోతే, LED ల జీవితం నాటకీయంగా పడిపోతుంది.
LED స్పాట్లైట్ రేఖాచిత్రం
LED దీపం వేరే మూలకం ఆధారంగా నిర్మించబడవచ్చు, అయితే LED స్పాట్లైట్ యొక్క బ్లాక్ రేఖాచిత్రం సాధారణంగా ఒకే విధంగా ఉంటుంది.
టెర్మినల్ (టెర్మినల్ బ్లాక్ లేదా కనెక్టర్) మరియు LED మ్యాట్రిక్స్ యొక్క ఉద్దేశ్యం స్పష్టంగా ఉంది. డ్రైవర్ కరెంట్ను స్థిరీకరించే విద్యుత్ సరఫరా. కాంతి-ఉద్గార మూలకాల యొక్క దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ కోసం ఈ ప్రత్యేక పరామితి యొక్క మార్పులేనిది ముఖ్యమైనది. తక్కువ శక్తి ఫ్లాష్లైట్లలో, డ్రైవర్ రెసిస్టర్తో భర్తీ చేయబడుతుంది. ఈ విధంగా, డిజైన్ చౌకగా ఉంటుంది, కానీ శక్తి యొక్క ముఖ్యమైన భాగం నిరుపయోగంగా ప్రతిఘటనపై వెదజల్లుతుంది.
లక్షణాలు
వోల్టేజ్ ఆన్ చేసినప్పుడు స్పాట్లైట్ వెలిగించదు అనేది పనిచేయకపోవడం యొక్క అత్యంత స్పష్టమైన సంకేతం. అలాగే, కిందివి లైటింగ్ పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ యొక్క అసాధారణ రీతులుగా పరిగణించబడతాయి:
- గ్లో యొక్క తగ్గిన ప్రకాశం;
- ఆడు;
- ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మూలకాలలో గ్లో కనిపించకపోవడం;
- రేడియేషన్ రంగులో మార్పు.
ఈ అన్ని సందర్భాల్లో, స్పాట్లైట్ను మరమ్మతు చేయడానికి ప్రయత్నించవచ్చు.
జాగ్రత్తగా! LED దీపం వేడెక్కడం, కేబుల్ ఇన్సులేషన్ యొక్క ద్రవీభవన, స్పార్కింగ్ యొక్క కనిపించే సంకేతాలను కలిగి ఉంటే, అది వెంటనే 220 V సరఫరా వోల్టేజ్ నుండి డిస్కనెక్ట్ చేయబడాలి.
వైఫల్యానికి కారణాలు
LED పరికరాలు విచ్ఛిన్నం కావడానికి కారణాలు భిన్నంగా ఉండవచ్చు:
- బాహ్య జోక్యం వల్ల యాంత్రిక నష్టం (విధ్వంసం, యంత్రాంగాల ప్రమాదవశాత్తు ప్రభావం మొదలైనవి).
- సహజ వృద్ధాప్యం మరియు భాగాల వైఫల్యం. ఇది ఎట్టి పరిస్థితుల్లోనూ నివారించబడదు, కానీ సేవా జీవితాన్ని తగ్గించడానికి కారణాలు కావచ్చు:
- తక్కువ సమయంలో విచ్ఛిన్నమయ్యే తక్కువ-నాణ్యత పదార్థాల తయారీదారుల ఉపయోగం (టెర్మినల్స్, వైర్లు, థర్మల్ పేస్ట్ మొదలైనవి);
- తక్కువ-నాణ్యత ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల ఉపయోగం (LEDలు మరియు డ్రైవర్ అంశాలు);
- వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా లేని భాగాలను ఉపయోగించడం (చిన్న విభాగం యొక్క వైర్లు, రేట్ చేయబడిన లోడ్ కోసం రూపొందించబడని టెర్మినల్ బ్లాక్స్ మొదలైనవి);
- ఉత్పత్తుల ధరను తగ్గించే సర్క్యూట్ పరిష్కారాల ఉపయోగం, కానీ విశ్వసనీయతను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది (ఓవర్లోడ్ రక్షణ లేకపోవడం మొదలైనవి);
- ఉత్పత్తి సాంకేతికత ఉల్లంఘన (వేడి వెదజల్లడం యొక్క సామర్థ్యంలో తగ్గుదలతో తక్కువ సంఖ్యలో స్క్రూలకు మాతృకను పరిష్కరించడం).
మరమ్మత్తు చేసినప్పుడు, తప్పు మూలకాన్ని మాత్రమే గుర్తించడానికి ప్రయత్నించాలి, కానీ దాని వైఫల్యానికి కారణాన్ని కూడా అర్థం చేసుకోవాలి. వీలైతే, సర్క్యూట్ మరియు డిజైన్ను మెరుగుపరచడం అవసరం (వైర్లు, టెర్మినల్ బ్లాక్లను భర్తీ చేయడం, మెరుగైన భాగాలను ఉపయోగించడం మొదలైనవి). ఈ సందర్భంలో, మరమ్మత్తు తర్వాత పరికరం ఎక్కువసేపు పని చేసే అవకాశాలు పెరుగుతాయి.
వీక్షించడానికి సిఫార్సు చేయబడింది:
డయాగ్నోస్టిక్స్
ఏదైనా LED స్పాట్లైట్ యొక్క మరమ్మత్తు తప్పనిసరిగా రోగనిర్ధారణతో ప్రారంభం కావాలి - తప్పు మూలకం కోసం శోధన. ఇది ఒక ముఖ్యమైన దశ. మరింత ఖచ్చితంగా విఫలమైన యూనిట్ నిర్ణయించబడుతుంది, మరమ్మత్తు యొక్క సాధ్యాసాధ్యాలపై మరింత సరైన నిర్ణయం ఉంటుంది మరియు సేవ చేయదగిన భాగాల తప్పు భర్తీకి సంబంధించిన ఖర్చులు మినహాయించబడతాయి.
ట్రబుల్షూటింగ్తో ప్రారంభించాల్సిన మొదటి విషయం బాహ్య తనిఖీ.ఈ విధంగా, యాంత్రిక నష్టం, స్పార్కింగ్ మొదలైనవాటిని గుర్తించవచ్చు. ఈ దశలో, స్పష్టమైన ఉల్లంఘనలను గుర్తించవచ్చు. ఈ భాగంలో ప్రతిదీ క్రమంలో ఉంటే, శోధనలైట్ తప్పనిసరిగా విడదీయబడాలి.
ముఖ్యమైనది! పవర్ ఆఫ్ మరియు వోల్టేజ్ లేదని నిర్ధారించుకోవడంతో మాత్రమే వేరుచేయడం ప్రారంభించబడుతుంది. నియంత్రణ కాంతితో వోల్టేజ్ లేకపోవడాన్ని తనిఖీ చేయడం అసాధ్యం - వోల్టమీటర్ లేదా తక్కువ వోల్టేజ్ సూచికతో మాత్రమే!
అన్నింటిలో మొదటిది, కనిపించే నష్టాన్ని గుర్తించడం అవసరం - కాలిన బ్లాక్స్, కరిగిన ఇన్సులేషన్ మొదలైనవి.
అటువంటి నష్టం ఉన్న భాగాలు వెంటనే తిరస్కరించబడాలి, రెండు పాయింట్లను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:
- నష్టం యొక్క బాహ్య సంకేతాలను కలిగి ఉన్న బ్లాక్, కార్యాచరణకు మారినప్పటికీ, ఇది ఇప్పటికే సంభావ్యంగా నమ్మదగినది కాదు మరియు చివరకు సమీప భవిష్యత్తులో విఫలం కావచ్చు;
- మాడ్యూల్ యొక్క వైఫల్యానికి కారణం మూలకాలు అనుసంధానించబడి ఉండవచ్చు, వాటికి బాహ్య నష్టం సంకేతాలు లేనప్పటికీ (టెర్మినల్ బ్లాక్ కరిగిపోవడానికి కారణం తప్పు డ్రైవర్ కావచ్చు, పనిచేయని మాతృక కరెంట్ యొక్క పనిచేయకపోవటానికి దారితీయవచ్చు స్టెబిలైజర్, మొదలైనవి).
ప్రతిదీ క్రమంలో ఉన్నట్లు అనిపిస్తే, మీరు డ్రైవర్ పనితీరును తనిఖీ చేయవచ్చు.
ముందుగా మీరు ఇన్పుట్ మరియు అవుట్పుట్ పారామితులను చదవాలి మరియు గృహ సింగిల్-ఫేజ్ ఎలక్ట్రికల్ నెట్వర్క్ నుండి పని చేయడానికి పరికరం రూపొందించబడిందని నిర్ధారించుకోండి. ప్రతిదీ క్రమంలో ఉంటే, మీరు డ్రైవర్ యొక్క ఇన్పుట్కు 220 V దరఖాస్తు చేయాలి మరియు అవుట్పుట్ వద్ద వోల్టేజ్ని కొలవాలి. లోడ్ లేకుండా, ఇది సూచించిన దాని కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉండవచ్చు. మీరు రెసిస్టర్పై అవుట్పుట్ను లోడ్ చేస్తే, దాని విలువ R = Uout / Iout (ఈ సందర్భంలో, 35 V / 0.6 A = 59 Ohm, మీరు 56 లేదా 62 Ohm యొక్క ప్రామాణిక విలువను తీసుకోవచ్చు) ఫార్ములా ద్వారా లెక్కించబడుతుంది. అప్పుడు అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ పేర్కొన్న పరిమితుల్లో ఉండాలి. తదుపరి దశ అవుట్పుట్ కరెంట్ను కొలవడం.మిల్లిఅమ్మీటర్ లేకపోతే, కరెంట్ను I \u003d U / R సూత్రాన్ని ఉపయోగించి లెక్కించవచ్చు (వాస్తవానికి కొలిచిన విలువలు ఫార్ములాలో ప్రత్యామ్నాయంగా ఉండాలి).
ప్రస్తుతము పేర్కొన్న దానితో సమానంగా ఉంటే, విద్యుత్ సరఫరా పని చేస్తుందని హామీ ఇవ్వబడుతుంది మరియు మీరు LED మ్యాట్రిక్స్ను తనిఖీ చేయడానికి కొనసాగవచ్చు. ఆమెకు కావాలి ప్లగ్ చేయడానికి డ్రైవర్లోని లేబుల్ నుండి అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ రీడ్తో కూడిన పవర్ సోర్స్కు (నియంత్రణ కోసం కరెంట్ అక్కడ కనుగొనబడుతుంది). కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, మీరు ధ్రువణతను అనుసరించాలి. లోపాన్ని గ్లో ద్వారా గుర్తించవచ్చు. మూలకాల గొలుసు వెలిగించకపోతే (1-2 LED ల వైఫల్యం కారణంగా) లేదా కాంతి పూర్తిగా లేనట్లయితే, మ్యాట్రిక్స్ తప్పనిసరిగా భర్తీ చేయబడాలి లేదా మరమ్మత్తు చేయబడాలి.
అతుక్కొని ఉన్న గాజుతో LED స్పాట్లైట్ను ఎలా విడదీయాలి
అనేక ఫిక్చర్ల రూపకల్పన మీరు గాజును తొలగించడం ద్వారా మాత్రమే మిగిలిన భాగాలను పొందవచ్చు. ఖరీదైన స్పాట్లైట్లలో, గాజుతో ఫ్రేమ్ తరచుగా బోల్ట్ చేయబడుతుంది. చాలా ఎకానమీ-క్లాస్ ఉపకరణాలలో, గాజు రిఫ్లెక్టర్ కంపార్ట్మెంట్కు సీలింగ్ సమ్మేళనంతో అతికించబడి ఉంటుంది మరియు దానిని తీసివేయడం కష్టంగా ఉంటుంది.
LED స్పాట్లైట్ నుండి గాజును ఎలా తొలగించాలి
మీరు గ్లూడ్ గ్లాస్తో ఉపకరణాన్ని విడదీయవలసి వస్తే, మొదటి దశగా, మీరు పదునైన కత్తి లేదా చిన్న స్క్రూడ్రైవర్తో సీలెంట్ను (కనీసం దానిలో కొంత భాగాన్ని) శాంతముగా గీసేందుకు ప్రయత్నించవచ్చు. ఇది సహాయం చేయకపోతే, మీరు భవనం హెయిర్ డ్రైయర్తో చుట్టుకొలత చుట్టూ ఉన్న ఫ్రేమ్ను వేడెక్కడానికి ప్రయత్నించాలి మరియు పదునైన వస్తువుతో దాన్ని ఆపివేయాలి. ఇక్కడ విఫలమైతే, మరొక మార్గం ఉంది.
చాలా స్పాట్లైట్ల వెనుక భాగంలో ఒక స్క్రూ ఉంది, దీని ఉద్దేశ్యం అసెంబ్లీ తర్వాత లోపలి భాగాన్ని మూసివేయడానికి ఒక ప్లగ్.కొన్నిసార్లు ఈ స్క్రూను విప్పుట సరిపోతుంది, తద్వారా దీపం లోపల ఒత్తిడి వాతావరణ పీడనానికి సమానంగా మారుతుంది (పరికరం లోపల గాలిని చల్లబరచడం వల్ల వాక్యూమ్ ఏర్పడవచ్చు). ఆ తరువాత, మీరు అంచుని వేడి చేయడం మరియు prying చేయడంతో ఆపరేషన్ను పునరావృతం చేయడానికి ప్రయత్నించవచ్చు. అది ఆ విధంగా పని చేయకపోతే, మీరు అదే థ్రెడ్తో స్క్రూను కనుగొనాలి, కానీ ఎక్కువసేపు. ఈ స్క్రూ విశ్రాంతి తీసుకునే వరకు స్క్రూ చేయాలి. ఆ తరువాత, మీరు మళ్ళీ జంక్షన్ వేడెక్కడానికి ప్రయత్నించాలి, నెమ్మదిగా స్క్రూను బిగించి. మరియు గాజు కదులుతున్నప్పుడు, దానిని ఈ స్థలంలో ఉంచండి మరియు చుట్టుకొలత చుట్టూ వేడి చేయడం కొనసాగించండి, మిగిలిన పొడవుతో జాగ్రత్తగా చింపివేయండి.
భర్తీ భాగాలు
LED పరికరాలను విక్రయించే దుకాణాలలో ప్రత్యామ్నాయ భాగాలను కనుగొనవచ్చు. సాంకేతిక పారామితుల ప్రకారం ఎంచుకోవడానికి ఇది అవసరం, కానీ సంస్థాపన కొలతలు నియంత్రించడానికి కూడా ఇది అవసరం. ఇది సాంకేతిక లక్షణాల పరంగా తగినది, కానీ ఇన్స్టాలేషన్ కొలతలు మరియు కొలతలు పరంగా తగినది కాని డ్రైవర్ అమ్మకంలో ఉందని తేలింది. ఈ సందర్భంలో, ఇప్పటికే ఉన్న హౌసింగ్లో ఇన్స్టాలేషన్ యొక్క అవకాశాన్ని అంచనా వేయడం అవసరం మరియు వీలైతే, మౌంటు కోసం అదనపు రంధ్రాలను రంధ్రం చేయండి.
మీరు ఇంటర్నెట్ ద్వారా, రష్యన్ మరియు విదేశీ దుకాణాలలో విడిభాగాలను కూడా కొనుగోలు చేయవచ్చు. కీవర్డ్ శోధన ఆశించిన ఫలితాన్ని అందించకపోతే (ముఖ్యంగా కాంతి-ఉద్గార మాత్రికల కోసం), అప్పుడు కొన్ని చైనీస్ మార్కెట్ప్లేస్లు ఫోటో శోధన ఫంక్షన్ను కలిగి ఉంటాయి. కొన్ని సందర్భాల్లో ఈ పద్ధతి పనిచేస్తుంది.
దాతలుగా కూడా, మీరు క్రమం లేని అదే రకమైన ఫిక్చర్లను ఉపయోగించవచ్చు. 2-3 లోపభూయిష్ట స్పాట్లైట్ల నుండి, మీరు తరచుగా పని చేయదగిన ఒకదాన్ని సమీకరించవచ్చు.
మరమ్మత్తు లక్షణాలు
లోపభూయిష్ట వస్తువును విసిరేయడానికి ఎల్లప్పుడూ తొందరపడవలసిన అవసరం లేదు.చాలా సందర్భాలలో, అది మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది.
మ్యాట్రిక్స్ అనేక స్పష్టంగా తప్పు LED లను కలిగి ఉంటే, మీరు వాటిని టంకము వేయడానికి ప్రయత్నించవచ్చు మరియు వాటిని కొత్త వాటితో భర్తీ చేయవచ్చు. టంకం జాగ్రత్తగా మరియు త్వరగా చేయాలి, పొరుగు మూలకాల వేడెక్కడం మరియు ట్రాక్లను కనెక్ట్ చేయడం నివారించడం. తప్పు రేడియేటింగ్ మూలకాల సంఖ్య తక్కువగా ఉంటే (1 లేదా 2), డ్రైవర్ సాధారణ మోడ్ను సర్దుబాటు చేస్తుందనే ఆశతో మీరు తొలగించబడిన మూలకం యొక్క స్థలాన్ని మూసివేయవచ్చు.
కానీ మరమ్మత్తు యొక్క ఈ పద్ధతిని దుర్వినియోగం చేయడం విలువైనది కాదు.
డ్రైవర్ను పరిష్కరించడానికి, మీరు ఇంటర్నెట్లో దాని ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రాన్ని కనుగొనడానికి ప్రయత్నించాలి. దాదాపు అన్ని చవకైన కరెంట్ రెగ్యులేషన్ డ్రైవర్లు పల్స్ వెడల్పు మాడ్యులేషన్ (PWM)ని ఉపయోగిస్తాయి మరియు దాదాపు ఒకే విధమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి:
- రెక్టిఫైయర్ (డయోడ్ వంతెన);
- సున్నితంగా వడపోత;
- డ్రైవర్ చిప్;
- శక్తి కీ.
CL1502 చిప్లోని సాధారణ డ్రైవర్ యొక్క ఉదాహరణను ఉపయోగించి ఒక లోపం కనుగొనడానికి ఒక సాధారణ పద్ధతిని పరిగణించవచ్చు.
మొదటి రెండు అంశాలను తనిఖీ చేయడానికి, ఒక టెస్టర్ సరిపోతుంది. సీక్వెన్షియల్ వెరిఫికేషన్ అల్గోరిథం పట్టికలో సూచించబడింది.
| ఒక పాయింట్ వద్ద వోల్టేజ్ లేకపోవడం | 1 | 2 | 3 |
| తప్పు వస్తువులు | డ్రైవర్ యొక్క ఇన్పుట్ టెర్మినల్స్ వద్ద వోల్టేజ్ తనిఖీ చేయండి, మూలకాల R0, CX1, VR1 యొక్క ఆరోగ్యం | డయోడ్ వంతెన D1, D2, D3, D4 యొక్క పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి | స్మూటింగ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్ ఆరోగ్యాన్ని తనిఖీ చేయండి (ప్రధానంగా L1, C1, C2) |
తరువాత, మీరు మైక్రో సర్క్యూట్ యొక్క పిన్ 4 వద్ద వోల్టేజ్ ఉనికిని తనిఖీ చేయాలి, అది 40-50 V ఉండాలి.
ప్రమాదకరమైనది! విద్యుత్ సరఫరా సర్క్యూట్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లెస్, ప్రతి మూలకం భూమికి సంబంధించి పూర్తి మెయిన్స్ వోల్టేజ్ కింద ఉంటుంది. భద్రతా చర్యలను ఖచ్చితంగా పాటించండి!
మీకు ఓసిల్లోస్కోప్ మరియు దానిపై పని చేసే నైపుణ్యాలు ఉంటే, మీరు తదుపరి ధృవీకరణను నిర్వహించవచ్చు. పాయింట్ 4 వద్ద ప్రేరణలు ఉండాలి. అవి కాకపోతే, మైక్రో సర్క్యూట్ తప్పు. పప్పులు వెళ్లినా, పాయింట్లు 5 మరియు 6 మధ్య అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ లేనట్లయితే, పవర్ స్విచ్ (ప్రధానంగా మూలకాలు D5, L2, C5) యొక్క అంశాలను తనిఖీ చేయడం అవసరం.
కొత్త LED మ్యాట్రిక్స్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, కొన్ని ముఖ్యమైన అంశాలను గమనించాలి:
- సీటు నుండి పాత థర్మల్ పేస్ట్ యొక్క అవశేషాలను పూర్తిగా తొలగించండి, ఉపరితలాన్ని ద్రావకంతో శుభ్రం చేసుకోండి మరియు ఎండబెట్టిన తర్వాత, కొత్త పేస్ట్ యొక్క తగినంత పొరను వర్తించండి;
- హీట్సింక్కి పూర్తిగా సరిపోయేలా చేయడానికి పూర్తి సంఖ్యలో స్క్రూలను (నాలుగు స్క్రూలకు బదులుగా రెండు స్క్రూలను ఉపయోగించవద్దు) ఉపయోగించి కొత్త డైని అటాచ్ చేయండి.
అరుదైన సందర్భాల్లో, లోపభూయిష్ట LED స్పాట్లైట్ను మరమ్మతు చేయడం సాధ్యం కాదు. ఇది సాధారణంగా పునరుద్ధరించబడుతుంది. ప్రతి సందర్భంలో మరమ్మత్తు యొక్క ఆర్థిక సాధ్యత లైటింగ్ ఫిక్చర్ యజమానిచే నిర్ణయించబడుతుంది.